• Déflecteur de réservoir (anneau extérieur), parois et toits – systèmes automatiques à chenilles par ultrasons, à l’aide de nos systèmes uniques Scorpion B-Scan, ScanmapVS ou Silverwing RMS 600.

• Déflecteur de réservoir (anneau extérieur), parois et toits – HandScan manuel

• Fond du réservoir – analyse par tests d’émission acoustique

• Inspection thermographique

• Inspection visuelle API 653

• Alignement laser de la paroi du réservoir au couvercle

• Verticalité

• Rondeur

• Stabilité

Inspection hors service des réservoirs de stockage de surface ou souterrains, cuves à pression, sphères, coques de navire, etc. en utilisant :

• Fond du réservoir : techniques Silverwing uniques par flux de fuite magnétique, comme FloormapVS2i, HandScan, la détection ultrasonique des défauts, les jauges d’épaisseur par ultrasons, le mesurage d’épaisseur ultrasonique ou le mappage de la corrosion.

• Déflecteur de réservoir (anneau extérieur), parois et toits - HandScan manuel ou systèmes automatiques à chenilles par ultrasons, à l’aide de nos systèmes uniques Scorpion (B-Scan), ScanmapVS (C-Scan) ou RMS600 ou RMS 300.

• Service de contrôle des fuites des boîtes à vide via des soudures par rapprochement et annulaires grâce à l’utilisation de nos pompes à vide électriques sans pétrole qui éliminent le besoin de louer ou d’acheter des compresseurs onéreux

• • Service de contrôle des fuites des boîtes à vide via des soudures par rapprochement et annulaires grâce à l’utilisation de nos pompes à vide électriques sans pétrole qui éliminent le besoin de louer ou d’acheter des compresseurs onéreux

• Systèmes de détection manuelle de défauts manuelle par ultrasons (D-Scan) et de revêtement/épaisseur (T-Scan)

• Inspection visuelle API 653

• Alignement laser de la paroi du réservoir au couvercle

Verticalité

Rondeur

• Inspection automatique par ultrasons des cuves à pression et des coques de navires à l’aide des systèmes Scorpion B-Scan, ScanmapVS ou Silverwing RMS 600 qui fournissent un mappage de l’épaisseur, une imagerie de la qualité de la soudure et des applications ToFD.

Inspection des canalisations

Inspection de la corrosion dans les conduites d'écoulement, les tuyauteries, les canalisations enterrées et les systèmes similaires en utilisant une ou plusieurs technique(s) ci-dessous:

• Systèmes d’inspection par flux de fuite magnétique PipeScan de Silverwing pour traiter les tuyaux non isolés entre 48 mm et 2400 mm

• Système d’inspection ultrasonique Wavemaker 3 par ondes guidées de dernière génération proposé par Guided Ultrasonic Ltd. Avec des capacités plus spécialisées, comme le veut son fabricant Guided Ultrasonic Ltd

• Systèmes manuels Silverwing R-Scan et/ou Z-Scan par ultrasons et système d’imagerie B-Scan et C-Scan uniques, respectivement

• Inspection ToFD manuelle

• Inspection automatique par ultrasons des canalisations à l'aide des systèmes Scorpion B-Scan, ScanmapVS, Silverwing RMS300P ou RMS450P qui fournissent un mappage de l’épaisseur, une imagerie de la qualité de la soudure et des applications ToFD.

• Inspection manuelle à l’aide des unités de détection de défauts (D-Scan) de Silverwing et des unités d’inspection de l’épaisseur et du revêtement (T-Scan).

• Inspection thermographique.

• Inspection visuelle conforme à API 570,1104 etc., notamment le jaugeage de la cuve pour les défauts de surface, selon le cas.

Surveillance de l’état du matériel

• • Surveillance de l’état du matériel, composée de:

• Inspection automatique par ultrasons des cuves à pression et des coques de navires à l’aide des systèmes Scorpion B-Scan, ScanmapVS ou Silverwing RMS 600 qui fournissent un mappage de l’épaisseur, une imagerie de la qualité de la soudure et des applications ToFD.

• Système manuel d’imagerie ultrasonique B-Scan et C-Scan respectivement.

• Inspection ToFD manuelle.

• Inspection par contrôle ToFD automatique et mappage de la corrosion pour identifier les problèmes en rapport avec HB, LTHA, HTHA, SSC, SOHIC, etc

• Ondes guidées pour les tuyaux à la fois internes et externes, les supports de canalisation, la corrosion sous isolation (CUI), etc.

• Emission acoustique pour l'inspection en service des cuves à pressions, des plateformes offshore, des piliers de fondation et toute autre structure ayant été identifiée comme étant dans une position critique.

• Emission acoustique pour effectuer des mesures sur les fuites des vannes de passage

• Capteurs à ultrasons GE RIGHTRAX installés de manière permanente sur le matériel de mesure de la corrosion

• Thermographie.

• Analyse par vibrations des installations fixes ou pivotantes.

• Services de renouvellement des réservoirs de stockage selon les normes EEMUA 159, API 653, API 575 et API 579.

Autres services